РусскийБеларускi

 

 

 

статистика посещений

Яндекс.Метрика

индекс цитирования

индекс цитирования

 

админ сайта

 

© copyright

 


  Программа вступительного испытания по специальности "Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна"

подробнее.../свернуть

Вступительные испытания 

по специальности "Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна" 

будут проводиться 14 августа (пятница) 

Абитуриентам необходимо явиться в 8-15 в холл 1 этажа.

 ПРОГРАММА

ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

для абитуриентов, получивших профессионально-техническое образование

с общим средним образованием, поступающих на сокращенный срок обучения

в учреждения образования, реализующие образовательные программы

среднего специального образования

 

Специальность 2-70 04 02 «Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана

воздушного бассейна»

 

В содержание программы вступительного испытания по специальности

2-70 04 02 «Теплогазоснабжение, вентиляция и охрана воздушного бассейна»

включен учебный материал учебных предметов: «Материаловедение»,

«Специальная технология», «Охрана труда».

 Требования к знаниям и умениям

Абитуриент должен знать:

основные современные строительные материалы, их виды,

классификацию по основным признакам, свойства, область применения;

сведения о производстве, особенностях, правилах упаковки,

транспортировки, перемещения, складирования и условиях хранения основных

строительных материалов и изделий для производства санитарно-технических

и монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту газового оборудования;

виды, назначение, устройство инструментов, приспособлений,

оборудования, машин и механизмов, используемых при производстве

санитарно-технических и монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту

газового оборудования, возможные неисправности и способы их устранения,

технические характеристики, правила ухода, условия хранения;

сущность, порядок, правила и способы выполнения работ в строительном

производстве;

технологическую последовательность выполнения работ по монтажу,

обслуживанию, ремонту газового оборудования, санитарно-технических систем

и наружных трубопроводов;

требования, предъявляемые к качеству санитарно-технических и

монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту газового оборудования;

организацию контроля качества при производстве санитарно-технических

монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту газового оборудования;

требования безопасности при производстве санитарно-технических и

монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту газового оборудования,

газосварочных работах;

основные законодательные и нормативные акты по охране труда,

производственной санитарии и пожарной безопасности, способы защиты от

воздействия опасных и вредных производственных факторов;

причины производственного травматизма и профессиональных

заболеваний, меры по их профилактике;

основные мероприятия противопожарной защиты и технические средства

пожаротушения.

Абитуриент должен уметь:

выбирать основные строительные материалы с учетом назначения,

применения и их свойств;

осуществлять складирование, уход и хранение строительных материалов

и изделий;

обосновывать специфику применения строительных материалов в

соответствии с требованиями технологических процессов производства

санитарно-технических и монтажных работ, работ по обслуживанию и ремонту

газового оборудования;

применять новейшие методы и способы производства работ;

пользоваться техническими нормативными правовыми актами,

справочной литературой, применяемыми при проведении санитарно-

технических и монтажных работах, работах по обслуживанию и ремонту

газового оборудования;

читать чертежи, схемы, пользоваться технологической документацией,

организовывать рабочее место, выполнять инструкции, соблюдать требования

безопасности труда и пожарной безопасности, владеть безопасными приемами

и методами работы, пользоваться коллективными и индивидуальными

средствами защиты от вредных и опасных производственных факторов,

средствами пожаротушения.

 

 СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

 Материаловедение

Виды и строение металлов. Черные и цветные металлы. Понятия «чистые

металлы» и «сплав». Кристаллизация металлов. Строение металлов и сплавов.

Сплавы.

Свойства металлов: физические, химические, механические,

технологические. Чугун. Производство чугуна. Железные руды, топливо,

флюсы. Доменная печь. Виды и свойства доменных чугунов. Предельный и

литейный чугуны, марки чугунов и их применение. Влияние примесей на

свойства чугуна.

Сталь. Производство стали в конвертерах, мартеновских и электрических

печах. Выплавка стали непосредственно из железной руды.

Углеродистые стали. Влияние углерода и примесей на свойства стали.

Классификация углеродистых сталей по содержанию в них углерода и по

назначению. Применение углеродистых сталей.

Легирование стали. Сущность легирования. Легирующие добавки и их

влияние на свойства сталей. Классификация легированных сталей по

содержанию легирующих добавок и по назначению. Марки легированных

сталей. Применение легированных сталей. Твердые сплавы. Виды, марки и

область применения твердых сплавов.

Термическая обработка: сущность и значение. Структурные

составляющие стали и чугуна, их свойства и влияние на сплавы.

Нагревательные устройства для термической обработки. Виды термической

обработки стали. Химико-термическая обработка. Термическая обработка

слесарных инструментов.

Медь и медные сплавы (латуни и бронзы), их характеристика, марки и

применение.

Алюминий и его сплавы, их характеристика, марки и применение.

Олово, свинец, цинк, хром, их характеристика и область применения.

Припои, их виды, марки, характеристика свойств и область применения.

Флюсы для пайки, их роль и область применения.

Сущность коррозии металлов и ее виды в зависимости от рода

коррозионной среды и результатов ее действия.

Способы защиты металла от коррозии.

Общие сведения о пластмассах. Состав и свойства пластмасс. Виды

пластмасс. Способы переработки пластмасс в детали и изделия.

Трубы: назначение и квалификация.

Трубы стальные. Характеристика и марки сталей для труб и

соединительных частей. Конструкция стальных труб. Технологии изготовления

сварных труб. Изготовление бесшовных труб: горячая и холодная прокатка.

Сортамент стальных труб и область их применения. Соединительные части для

стальных труб. Технология изготовления соединительных частей для стальных

труб и порядок проверки качества труб.

Чугунные трубы. Характеристика и марки чугуна для труб и

соединительных (фасонных) частей. Классификация чугунных труб по

назначению. Технические требования к чугунным трубам и фасонным частям,

проверка качества покрытия, обнаружение трещин.

Керамические канализационные трубы. Материалы и технология

изготовления керамических труб. Значение покрытия труб глазурью.

Конструкция и размеры керамических канализационных труб, область их

применения. Достоинства и недостатки керамических канализационных труб.

Технические требования к керамическим трубам и проверка их качества.

Правила хранения и транспортирования труб.

Асбестоцементные трубы. Характеристика цемента и асбеста для

изготовления труб. Асбестоцементные напорные трубы: марки труб, область

применения, значение букв и чисел в марках. Асбестоцементные муфты.

Уплотнительные резиновые и чугунные манжеты к ним. Технические

требования, правила хранения и транспортирования асбестоцементных труб и

муфт.

Бетонные и железобетонные трубы: классификация и область

применения. Конструкция стыков бетонных и железобетонных труб и муфт.

Правила хранения и транспортирования.

Пластмассовые трубы. Поливинилхлоридные трубы. Напорные трубы. Их

типы, размеры, рабочие давления, достоинства и недостатки, область

применения. Соединительные части для поливинилхлоридных труб.

Технические требования к трубам и соединительным (фасонным) частям,

проверка их качества.

Полиэтиленовые трубы. Напорные трубы из полиэтилена высокой и

низкой плотности, различие между ними. Достоинства и недостатки

полиэтиленовых труб. Типы, размеры, рабочие давления и область применения

полиэтиленовых напорных труб.

Уплотнительные материалы: виды, их состав, особенности применения и

требования к ним.

Виды абразивных материалов, их свойства, область применения. Выбор

абразивных материалов.

Шлифовальные (абразивные) инструменты: бруски, их виды, область

применения. Шлифовальные порошки, пасты и шкурки для притирки деталей

арматуры. Порошки электрокорундовые и корундовые, мелкоистолченное

стекло. Зернистость и цвет порошков. Паста ГОИ, примерный состав и область

применения.

Теплоизоляционные материалы: виды, классификация и их

характеристики. Свойства теплоизоляционных материалов (плотность,

теплопроводность и др.) и изделий из них. Минеральная вата и изделия из нее

их применение. Стекловолокно и изделия из него. Перлит и перлитовые

теплоизоляционные изделия, их применение. Пеностекло. Ячеистые бетоны и

изделия из них.

Виды, назначение, технические характеристики битумных, рулонных

гидроизоляционных и герметизирующих материалов.

Свойства и характеристики электроизоляционных материалов. Виды

электроизоляционных материалов: их состав и область применения.

Виды вспомогательных материалов, их классификация по основным

признакам. Состав, свойства, область применения, особенности использования,

условия хранения и транспортирования вспомогательных материалов.

 

Спецтехнология

Квалификация «Газосварщик»

Определение сварки как технологического процесса. Преимущества и

недостатки газовой сварки перед другими видами соединения деталей. Виды

сварки. Свариваемость металлов. Основные условия обеспечения качества

сварочных работ и сварки металлов. Преимущества и недостатки сварных

соединений. Классификация сварных соединений. Конструктивные элементы

сварных швов. Условные обозначения сварных швов и соединений на

чертежах. Область применения газовой сварки, преимущества и недостатки.

Материалы, применяемые для изготовления конструкций сварных

изделий. Заготовительные работы. Основные требования к сварным

конструкциям. Способы сварки металлоконструкций.

Виды приспособлений и оборудования, применяемых при механизации и

автоматизации сварочных работ, их устройство и принцип действия. Порядок

автоматизации заготовительных работ.

Понятие об обратном ударе пламени и его причинах. Устройство и

принцип действия сухого и жидкого затворов, предохранительного клапана.

Устройство и принцип действия кислородного, ацетиленового и пропан-бута-

нового вентилей, манометров, сварочных горелок, редукторов для сжатых

газов, правила их эксплуатации, неисправности и способы устранения.

Техника газовой сварки. Левый и правый способы сварки, их сущность и

область применения. Положение горелки при газовой сварке. Угол наклона в

зависимости от толщины и материала свариваемых деталей. Особенности

выполнения сварных швов в различных пространственных положениях.

Режимы газовой сварки. Выбор мощности и характера пламени, диаметра

присадочного материала и скорости сварки.

Механизм кристаллизации металла шва, причины образования трещин и

их виды. Основные мероприятия по предупреждению трещинообразования.

Строение сварного соединения, его зоны. Микроструктура металла в зоне

термического влияния. Величина зоны термического влияния, характеристика

ее участков. Качество металла в участках зоны термического влияния.

Виды деформаций конструкций, их классификация. Конструктивные и

технологические способы уменьшения деформаций.

Причины возникновения напряжений при сварке. Виды напряжений в

материалах. Временное сопротивление. Предел текучести стали. Нагрев и

охлаждение защемленного стержня.

Возникновение пластических деформаций при сварке металла.

Распределение остаточных напряжений в стыковом соединении. Напряжения,

возникающие вследствие структурных превращений в металле.

Исправление деформированных сварных конструкций.

Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых

сталей в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.

Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из

углеродистых и легированных сталей во всех пространственных положениях

сварного шва.

Способы сварки чугуна и их применение. Горячая сварка чугуна.

Оборудование, применяемое для общего подогрева сварных соединений.

Холодная сварка чугуна. Материалы, применяемые для сварки чугуна.

Технология газовой сварки цветных металлов и сплавов во всех

пространственных положениях сварного шва, правила обеспечения качества

соединения.

Присадочная проволока и ее маркировка. Флюсы, применяемые при

сварке, их химический состав и маркировка.

Газовая сварка деталей средней сложности из цветных металлов и

сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Испытания

сварных швов из цветных металлов и сплавов. Обеспечение качества сварки.

Виды, преимущества, недостатки, порядок газовой наплавки простых

деталей. Назначение, область применения припоев, флюсов для пайки

Технология низкотемпературной и высокотемпературной пайки.

Дефекты сварных швов. Методы контроля и управления качеством.

Способы устранения и предупреждения дефектов.

Условия разрезаемости металлов. Сущность кислородной резки металлов.

Резаки: назначение, устройство, регулировка, принцип действия и правила

обращения с ними. Особенности резки различных профилей.

 

Квалификации: «Монтажник санитарно-технических систем и

оборудования», «Слесарь-сантехник»

Типы соединений; их назначение, преимущества и недостатки, область

применения. Виды соединительных муфт для валов. Применение муфт в

санитарно-техническом оборудовании.

Назначение Гнутые детали: назначение, виды, преимущества перед

фасонными частями. Применение гнутых деталей при монтаже санитарно-

технических систем. Разметка труб для гнутья. Заготовительные и монтажные

длины изделий. Примеры разметки труб для гнутья. Расположение шва при

гнутье. Гнутье стальных труб в холодном состоянии и с нагревом, область

применения. Меры предупреждения брака. Основные дефекты при гнутье труб,

причины их возникновения и способы устранения.

Назначение и классификация арматуры. Материалы, применяемые для

изготовления арматуры. Требования к арматуре. Правила разборки и сборки

арматуры. Правила набивки сальников и смены прокладок.

Роль и назначение абразивных материалов, требования к ним.

Процесс притирки. Притиры. Виды притиров. Подготовка притира,

способы насыщения притира абразивами.

Соединения труб на муфтах, фланцах и стальных труб с применением

газовой и дуговой сварки. Дефекты при соединении стальных труб, причины их

возникновения и способы устранения.

Способы соединения и область применения чугунных труб. Подготовка

труб к заделке. Требования к качеству цемента для получения прочного

соединения. Правила приготовления цементного раствора.

Способы соединения пластмассовых, керамических, бетонных,

железобетонных, асбестоцементных и других труб. Правила контроля качества

соединений; виды основных дефектов, причины их возникновения и способы

устранения.

Общие принципы заготовки и монтажа трубопроводов систем

водопровода, канализации, центрального отопления и газопровода.

Назначение центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ),

участковых заготовительных мастерских (УЗМ), трубозаготовительных

заводов. Основные цехи заготовительного предприятия, их назначение,

устройство и оборудование.

Принцип устройства централизованных систем отопления. Основные

конструктивные элементы централизованных систем отопления, их устройство

и особенности, область применения и назначение.

Принципы действия парового отопления низкого давления. Котельные

парового отопления низкого давления, их устройство, область применения,

достоинства и недостатки. Паровое отоплении высокого давления, области его

применения. Основные неисправности систем отопления, причины их

возникновения и способы устранения.

Разметка мест для установки кронштейнов. Средства крепления

отопительных приборов, их конструкции и применение. Приспособления для

разметки отверстий под кронштейны, их устройство и приемы работы с ними.

Правила и приемы установки разных отопительных приборов под

окнами, в нишах и без них, на стенах. Монтажные размеры и технические

условия на установку отопительных приборов. Монтаж стояков отопления и

подводок к отопительным приборам. Подготовительные работы к монтажу

трубопровода системы отопления.

Уклоны подводок к отопительным приборам. Крепление подводок.

Уплотнительный материал для сборки трубопровода отопления. Монтаж

цельносварных стояков на "стаканчиках" и раструбах. Правила установки

арматуры на стояках и подводках.

Технология монтажа магистральных трубопроводов, правила и способы

монтажа паропроводов. Способы испытания систем отопления.

Монтаж котельных; трубопровода обвязки котлов и насосов; опрессовки

котлов. Инструмент, приспособления, применяемые при монтаже систем

центрального отопления. Основные дефекты при монтаже систем отопления,

причины их возникновения и способы устранения.

Районное теплоснабжение: назначение, область применения схема

устройства. Назначение, область применения и принципиальная схема

устройства теплоэнергоцентрали. Преимущества централизованного тепло-

снабжения.

Назначение, виды и схемы прокладки тепловых сетей. Технология

прокладки теплопроводов; устройство проходных и непроходных каналов

тепловых сетей, колодцев. Технология установки компенсаторов и виды

изоляции теплопроводов.

Городское водоснабжение. Источники водоснабжения; нормы

потребления воды. Процессы и методы очистки и обработки воды, назначение

и устройство водопроводной сети.

Общие сведения о назначении дворовой сети. Устройство дворовой сети.

Материал труб для дворовой сети. Глубина заложения дворовой сети.

Назначение и классификация систем внутреннего водопровода.

Назначение основных элементов внутреннего водопровода.

Назначение и конструкция водомерного узла. Устройство основных

типов водомеров.

Классификация систем внутреннего водопровода. Назначение и

конструкции водонапорных баков; основных типов насосов; поливочных

кранов; предохранительной арматуры; стальных и пластмассовых труб.

Назначение и устройство горячего водоснабжения. Способы

присоединения горячего водоснабжения к тепловым сетям. Достоинства и

недостатки различных систем приготовления горячей воды.

Трубы для монтажа дворовой сети. Подготовка траншеи для укладки

труб. Проверка труб перед укладкой. Оборудование для спуска труб.

Гидравлическое испытание трубопровода. Засыпка траншеи. Монтаж

водомерного узла. Общие принципы заготовки и монтажа внутренней сети

водопровода.

Монтаж водопроводного ввода. Порядок монтажа внутридомовой сети.

Места прокладки магистральных линий. Монтаж магистральных

трубопроводов. Крепление труб. Изоляция трубопровода от замерзания и

потения.

Подготовка мест прокладки стояков. Разметка мест прокладки. Места

расположения соединения на водопроводном стояке. Крепление стояка и

расположение арматуры и сгонов. Монтаж подводок. Способы крепления.

Расположение подводок к санитарным приборам. Установка водоразборной

арматуры. Монтаж систем водоснабжения промышленных зданий и зданий

повышенной этажности.

Монтаж водопроводных баков и насосов, водогрейных колонок,

водонагревателей, измерительных приборов, душевых устройств и сушителей.

Требования к монтажу систем водоснабжения. Правила испытания

внутренней сети водоснабжения. Инструменты, приспособления, применяемые

при монтаже систем водоснабжения. Дефекты при монтаже систем

водоснабжения.

Значение канализации для санитарного состояния населенных мест.

Источники загрязнения. Способы удаления нечистот. Виды стоячих вод.

Способы очистки сточных вод. Сооружения для очистки сточных вод.

Назначение дворовой сети канализации. Трубы для дворовой сети, их

диаметры и глубина заложения. Допустимые уклоны трубопровода дворовой

сети канализации.

Смотровые колодцы: назначение, расположение, конструкции,

технология присоединения их к трубопроводам

Назначение внутренней домовой сети канализации. Материалы,

применяемые для устройства канализационной сети. Отводные трубы, место их

прокладки, диаметры и допускаемые уклоны. Стояки, их назначение,

расположение и диаметры.

Требования к монтажным работам для устройства канализации.

Инструмент и приспособления для монтажа канализации.

Подготовка участка для монтажа дворовой сети канализации. Проверка

керамических труб перед укладкой в траншеи. Правила укладки керамических

труб. Способы заделки стыков раструбных труб. Правила устройства

канализационного выпуска и присоединение его к дворовой линии. Проверка

правильности укладки дворовой сети канализации.

Последовательность монтажа внутренней канализационной сети. Монтаж

канализационных стояков. Крепление стояков. Прокладка выпуска через

фундамент. Правила соединения стояка с выпуском.

Последовательность выполнения монтажных работ при установке

санприборов. Место расположения и установка сифонов. Основные монтажные

размеры.

Порядок присоединения дворовой сети газопровода к уличной сети.

Внутридомовая сеть газопровода, ее назначение, основные элементы.

Подготовка к монтажу газопроводов. Монтаж стояков газопровода.

Уплотнительный материал. Крепление стояков. Монтаж внутренней сети

газопровода. Устройство уклонов. Правила установки пробковых кранов и

задвижек на газопроводах.

Установка плит, водонагревателей и других газовых приборов.

Присоединение газопровода к приборам. Испытание внутренней сети

газопровода. Требования к монтажным работам по газопроводу. Первичный

пуск газа в сеть. Регулирование пламени горелки газовой плиты.

Основные дефекты при монтаже газопровода. Причины их возникновения

и способы устранения.

Эксплуатация и ремонт систем водопровода, канализации, центрального

отопления и газоснабжения. Правила эксплуатации системы центрального

отопления, технология ремонтных работ по устранению основных дефектов;

правила ухода за системой.

 

Квалификация «Монтажник наружных трубопроводов»

Назначение и виды наружных трубопроводов. Требования,

предъявляемые к строительству наружных трубопроводов.

Основные детали, узлы, соединительные части наружных трубопроводов,

краткие сведения о технологии их изготовления.

Технология сборки и комплектации узлов и сборных железобетонных

коллекторов, каналов, камер и колодцев.

Виды работ, выполняемых при прокладке наружных трубопроводов.

Способы разбивки и закрепления трассы. Разметка. Назначение и виды

разметки. Инструмент и материалы, используемые при разметке.

Последовательность выполнения работ при разметке. Дефекты при разметке и

их предупреждение. Механизация разметочных работ.

Организация рабочего места, требования по охране труда.

Соединение стальных труб. Виды соединения стальных труб, их

назначение и технические характеристики. Требования, предъявляемые к

соединению стальных труб. Инструмент, приспособления и материалы,

применяемые при соединении труб. Последовательность выполнения операций

при соединении труб на резьбе, фланцах, накладной гайкой и сваркой.

Преимущества и недостатки каждого способа соединения.

Способы разметки, обрезки и обработки концов труб.

Соединение неметаллических труб. Виды соединений неметаллических

труб. Требования, предъявляемые к соединению неметаллических труб.

Соединительные части, раструбы и уплотнительные материалы.

Способы разметки, перерубки и обработки концов труб.

Последовательность работ при соединении асбестоцементных, керамических

труб. Соединение металлических труб. Способы соединения труб на фланцах с

установкой уплотнительных прокладок.

Назначение арматуры. Классификация арматуры по назначению.

Требования, предъявляемые к арматуре. Правила набивки сальников и смены

прокладок. Способы набивки сальников, кранов и вентилей, установленных на

действующих трубопроводах. Испытания арматуры на прочность и плотность.

Приспособления для испытания фланцевой арматуры.

Технология приготовления растворов и мастик. Виды, марки и составы

растворов. Основные свойства растворов. Способы приготовления растворов:

централизованно, в растворосмесителях, вручную. Приемы дозирования

материалов. Определение подвижности растворов стандартным конусом.

Требования СНиП к растворам для заделки стыков трубопроводов.

Состав битумных мастик. Холодные и горячие битумные мастики, их

назначение и свойства. Технология приготовления битумных мастик для

заделки стыков трубопроводов.

Контроль качества работ. Организация рабочего места, требования по

охране труда при приготовлении растворов и мастик. Понятие о

производственном и технологическом процессах монтажа. Структура

производственного процесса монтажа. Состав технологических процессов.

Монтажный прием, монтажная операция. Требования к организации

монтажных работ. Рациональная подача трубопроводов к месту монтажа.

Организация и способы выполнения монтажных работ.

Техническая документация на производство работ по монтажу наружных

трубопроводов. Проект организации строительства (ПОС), проект

производства работ (ППР), их содержание. Ознакомление с видами и

содержанием исполнительной документации. Состав рабочих чертежей на

монтаж оборудования. Технологические монтажные схемы.

Съемные грузозахватные устройства, их классификация по

функциональному назначению (захваты, соединительные элементы, механизмы

управления), виду подвеса (с ручным, автоматическим, дистанционным

управлением), способам подхвата груза (поддерживающие, зажимные,

притягивающие, зачерпывающие).

Крюки однорогие с предохранительными пружинами и

самоопускающимися защелками.

Скобы с предохранительным подвижным кольцом, неподвижной

пластиной, штифтом и их назначение.

Стропы, их назначение. Виды стропов: универсальные облегченные,

одно-, двух-, многоветвевые.

Съемные грузозахватные приспособления. Захваты фрикционные,

замковые, клещевые, принцип их работы и особенности эксплуатации.

Траверсы двухветвевые и многоветвевые, их назначение и устройство.

Требования правил Госпроматомнадзора Республики Беларусь о наличии

на съемных

грузозахватных устройствах клейма или металлической бирки,

указывающих их номер, грузоподъемность и дату испытания.

Сигнализация знаковая и голосовая, условия ее применения. Команды

звуковой

сигнализации: подъем груза, опускание груза, остановка движения,

поворот стрелы, подъем или опускание стрелы, подъем крюка, опускание

крюка.

Знаковая сигнализация: с флажками, без флажков. Правила и способы

строповки труб и деталей.

Краткие сведения о назначении, устройстве и принципе действия

оборудования для электрогазосварочных работ. Виды и технологическая

последовательность выполнения операций при подготовке, нагреве, прихватке,

наплавке и сварке труб. Особенности сварки в защитном газе. Способы

поворачивания стальных труб при сварке. Способы просушки и утепления

стыков стальных труб при сварке.

Общие сведения о разбивке и закреплении трассы. Способы устройства

ограждений.

Основные свойства грунтов. Механизмы для отрывки траншей и

котлованов.

Способы разработки траншей и котлованов. Способы зачистки дна и

стенок траншей и котлованов. Проверка глубины и уклонов дна траншей.

Назначение, виды применяемых водонапорных труб, соединений,

трубопроводной арматуры, колодцев и их соединений.

Назначение и виды применяемых напорных и безнапорных труб, их

технические характеристики. Повороты, соединения и глубина заложения

трубопроводов. Уклоны сетей канализации. Колодцы. Правила устройства

сборных железобетонных коллекторов, колодцев.

Технология укладки звеньев и одиночных стальных и чугунных труб

диаметром до 500 мм. Технология укладки бетонных, железобетонных,

асбестоцементных, керамических труб и труб из полимерных материалов

диаметром до 800 мм.

Способы заделки стыков стеновых блоков, плит оснований и перекрытий

коллекторов, колодцев.

Технология монтажа цилиндров круглых железобетонных колодцев и

железобетонных горловин колодцев и камер.

Технология установки ходовых скоб или лестниц в камерах и колодцах,

устройства лотков в колодцах.

Технология установки гидрозатворов и сифонов.

Способы врезки в действующую сеть канализации и водостока из

неметаллических труб.

Способы заделки стыков плит оснований и перекрытий коллекторов,

каналов, камер и колодцев

Назначение, виды, устройство трубопроводов, тепловой изоляции,

трубопроводной запорно-регулирующей арматуры, измерительной аппаратуры

и линейного оборудования, компенсаторов, дренажных устройств.

Способы укладки звеньев и одиночных стальных труб. Правила укладки

стальных труб в блоки.

Технология прокладки труб в пробуренных в земле скважинах.

Правила установки стальных фасонных частей.

Способы подвешивания подземных трубопроводов.

Назначение и виды применяемых стальных и полиэтиленовых труб.

Виды арматуры, применяемой на газопроводах, их назначение,

устройство и область

применения.

Стандартизация. Сущность стандартизации, ее роль в развитии научно-

технического прогресса. Основные понятия и определения в области

стандартизации.

 

Квалификация «Монтажник систем вентиляции и пневмотранспорта»

Вентиляторы: устройство, конструктивные особенности, классификация.

Воздухонагреватели и отопительно-вентиляционные агрегаты, их виды,

типы, назначение и устройство.

Устройство, типы и маркировка оборудования для сухой и мокрой

очистки воздуха. Типы, назначение и устройство кондиционеров.

Воздуховоды на фальцевом соединении и сварке, воздуховоды круглого и

прямоугольного сечения; воздуховоды из унифицированных деталей,

неметаллических материалов. Вентиляционные детали. Детали для соединения

воздуховодов.

Ручные и механизированные инструменты для выполнения монтажных

работ: их назначение, устройство и применение.

Электрифицированный и пневматический инструмент: его назначение,

устройство и применение.

Грузоподъемные краны: виды, назначение, применение. Канаты

грузозахватных устройств. Классификация канатов по материалу изготовления,

форме поперечного сечения и типу свивки.

Требования безопасности при перемещении грузов, их складировании.

Правила эксплуатации, ухода и обслуживания грузозахватных устройств.

Понятие о повышенной монтажной и заводской готовности

вентиляционного оборудования при укрупнительной сборке.

Рациональность укрупнения вентиляционного оборудования и связанных

с ним конструкций. Зависимость степени укрупнения от наличия средств

механизации и организации работ.

Виды укрупнительной сборки воздуховодов, выполняемой при

конвейерном методе сборки покрытий промышленных зданий, на монтажной

площадке и на строительном объекте.

Виды инструментов, приспособлений и грузозахватных средств,

применяемых при монтаже воздуховодов укрупнительными блоками.

Правила проверки строительной части объекта под монтаж и подготовки

к монтажу.

Правила организации рабочего места при проверке и подготовке строи-

тельной части под монтаж.

Типовые карты технологического процесса. Монтажные чертежи с

условными обозначениями вентиляционных деталей, их назначение.

Технологическая последовательность монтажа воздуховодов,

магистральных сетей, спусков и деталей систем.

Требования к подбору и комплектованию вентиляционного

оборудования. Монтаж оборудования с обкаткой, его пуск и регулировка, сдача

в эксплуатацию.

Правила распаковки оборудования и очистки его от загрязнений и

коррозии по специальному наряду-заказу. Рекомендуемый раствор для очистки

оборудования от коррозии. Технология и порядок очистки. Способы

смазывания деталей и узлов смазочными материалами.

Требования к заправке фильтров для очистки воздуха скрубберов маслом.

Способы проверки годности электродвигателей.

Последовательность монтажа вентиляционного оборудования, правила

проверки правильности смонтированного оборудования, его обкатки.

Установка такелажных приспособлений и средств подмащивания для

монтажа воздуховодов.

Раскладка воздуховодов и сборка их в укрупненные блоки.

Разметка трассы прокладываемых воздуховодов и отверстий для

установки средств крепления. Прибивка или сверление отверстий для

установки средств крепления.

Монтаж вертикально располагаемых воздуховодов по наружной стене

здания, в шахтах и по стенам помещений. Монтаж методом наращивания

сверху, наращивания снизу, методом выдавливания.

 

Квалификация «Слесарь по изготовлению деталей и узлов систем

вентиляции и пневмотранспорта»

Производственные вредности. Понятие о предельно допустимой

концентрации вредных веществ в воздухе помещений (ПДК).

Назначение вентиляции. Воздухообмен. Кратность воздухообмена.

Очистка приточного воздуха от пыли. Очистка воздуха, удаляемого в

атмосферу.

Естественная вентиляция и вентиляция с механическим побуждением:

основные понятия и принцип работы. Классификация систем вентиляции.

Вентиляторы радиальные и осевые: принцип действия и сфера

применения. Конструктивные схемы и номера радиальных и осевых

вентиляторов в зависимости от диаметра их рабочих колес. Скорость движения

воздуха по воздуховодам.

Способы соединений узлов воздуховодов и фасонных частей. Виды

фальцевых соединений.

Виды сварных соединений и швов, применяемых при изготовлении

воздуховодов.

Инструменты, механизмы и приспособления для выполнения

заготовительных работ

Технологические процессы изготовления воздуховодов и деталей

вентиляционных систем.

Классификацию и назначение сетевого оборудования. Виды и назначение

деталей для регулирования воздуха. Воздухораспределительные устройства:

виды, назначение и конструкции. Технология изготовления деталей сетевого

оборудования.

Дефекты при изготовлении деталей сетевого оборудования для систем

вентиляции и кондиционирования воздуха. Причины возникновения и способы

устранения.

Методы изготовления воздуховодов и фасонных частей систем

вентиляции и кондиционирования воздуха. Требования к складированию в цехе

листового и сортового металла.

Изготовление воздуховодов и фасонных частей для пневмотранспорта:

технология, основные требования, причины возникновения и способы

устранения дефектов.

Назначение и область применения воздуховодов из винипласта.

Особенности разметки деталей воздуховодов из винипласта. Применение

цветных карандашей.

Вырезка деталей из винипласта ножовкой или дисковой пилой. Способы

сварки винипласта в вертикальном и горизонтальном положении.

Назначение, виды и область применения стальных деталей: для

крепления воздуховодов, фланцев, бандажей, прокладок, подставок под

водонагреватели, вентиляторы.

Виды, назначение, устройство механизмов для изготовления деталей

вентиляционных систем и порядок работы с ними. Технология изготовления

средств крепления воздуховодов к различного рода поверхностям.

Назначение и область применения воздуховодов из полиэтиленовой

пленки, их достоинства и недостатки.

Материалы, применяемые для изготовления полиэтиленовых

воздуховодов.

Технология изготовления воздуховодов. Дефекты при изготовлении

воздуховодов из полиэтиленовой пленки, причины их возникновения и способы

устранения. Контроль качества работ.

Назначение и область применения асбестоцементных труб и коробов в

системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Преимущества

воздуховодов из асбестоцемента.

Возможность замены фасонных частей из асбестоцементных труб на

металлические фасонные части.

Дефекты при изготовлении воздуховодов из асбестоцементных труб и

коробов, причины их возникновения и способы устранения. Контроль качества

работ.

Назначение маркировки воздуховодов. Размеры цифр при маркировке

воздуховодов и фасонных частей. Требования к нанесению маркировки.

Требования безопасности при подъеме и перемещении грузов.

Правила погрузки вентиляционных материалов, заготовок и

оборудования на автомашины, железнодорожные платформы и в вагоны.

Дефекты при маркировке и комплектации, причины их возникновения и

способы устранения.

Контроль качества работ.

 

Квалификация «Слесарь по изготовлению узлов и деталей санитарно-

технических систем»

Соединения стальных, чугунных, пластмассовых, асбестоцементных,

керамических, бетонных, железобетонных труб, основные дефекты, причины

их возникновения и способы устранения.

Преимущества и недостатки каждого способа соединения пластмассовых

труб, выбор рационального способа их соединения.

Назначение и виды арматуры. Требования к водоразборной

(сантехнической) и трубопроводной (промышленной) арматуре.

Классификация арматуры в зависимости от вида соединения, способа

герметизации и места расположения. Понятия о ревизии арматуры. Правила

набивки сальников и смены прокладок.

Правила разборки, притирки и сборки арматуры. Методы испытания

арматуры на прочность и плотность. Назначение и область применения

контрольно-измерительных приборов.

Виды заготовительных предприятий и их назначение.

Производственный и технологический процессы заготовительных работ.

Структура производственных процессов изготовления санитарно-технических

изделий.

Сущность рациональных методов заготовительных работ. Технология

укрупнительной сборки монтажных узлов и блоков. Основные дефекты

укрупнительной сборки узлов и блоков, причины их возникновения и способы

устранения.

Способы контроля качества работ, способы рациональной организации

рабочего места при укрупнительной сборке монтажных узлов и блоков.

Назначение, устройство, принцип действия, основные неисправности станков и

механизмов для заготовительных работ.

Механизированный и пневматический инструмент, общее устройство,

назначение и приемы работы.

Назначение, виды и область применения узлов и деталей из стальных

труб при монтаже систем отопления, водоснабжения и газоснабжения.

Последовательность изготовления узлов и деталей из стальных труб.

Правила испытания отдельных узлов и труб. Основные дефекты при

изготовлении узлов и деталей из стальных труб и способы их устранения.

Назначение, виды и область применения узлов и деталей из чугунных

труб при монтаже систем водоснабжения и канализации. Технология

изготовления узлов и деталей из чугунных труб.

Правила испытания отдельных узлов и деталей. Основные дефекты при

изготовлении узлов и деталей из чугунных труб, причины их возникновения и

способы устранения.

Назначение, виды и область применения узлов и деталей,

изготавливаемых из асбестоцементных, керамических, бетонных и

железобетонных труб.

Требования к изготовлению узлов и деталей. Оборудование, механизмы и

приспособления, применяемые для изготовления узлов и деталей из

асбестоцементных, керамических, бетонных и железобетонных труб; их

назначение, общее устройство и правила подготовки к работе.

Способы разметки, перерубки и обработки концов труб, соединения

асбестоцементных, керамических, бетонных и железобетонных труб с

применением различных соединительных частей. Преимущества и недостатки

каждого способа соединения.

Требования к комплектованию, упаковке, маркировке,

транспортированию и хранению узлов и деталей из труб.

Основные дефекты при изготовлении узлов и деталей из труб различного

назначения, их причины и способы устранения.

Назначение, виды и область применения пластмассовых труб и

соединительных фасонных частей. Технические требования к

поливинилхлоридным, полиэтиленовым трубам и соединительным частям.

Виды узлов и деталей, изготавливаемых из пластмассовых труб для внутренней

сети холодного водопровода, канализации и водостоков; их типы, размеры,

рабочее давление.

Требования к изготовлению узлов и деталей из пластмассовых труб.

Оборудование, механизмы, приспособления и инструменты для

изготовления узлов и деталей; их назначение, общее устройство и правила

подготовки к работе.

Технология изготовления узлов и деталей из пластмассовых труб.

Способы разметки, резки и гибки пластмассовых труб. Соединение

пластмассовых труб сваркой, клеем, с помощью фланцев и накидных гаек.

Особенности соединения пластмассовых труб с трубами из других материалов.

Требования к обработке концов труб.

Технические требования к качеству и прочности соединений. Виды

испытаний изготовленных узлов и деталей. Оборудование, инструменты и

приспособления для испытаний. Правила проведения испытаний. Требования к

комплектованию, упаковке, маркировке, транспортированию и хранению узлов

и деталей из пластмассовых труб.

Основные дефекты при изготовлении пластмассовых труб, их причины и

способы устранения.

 

Квалификации: «Слесарь по обслуживанию и ремонту газоиспользующего оборудования», «Слесарь по обслуживанию и ремонту наружных газопроводов»

Назначение, область применения, правила выполнения основных

операций слесарной обработки.

Инструмент и приспособления, применяемые при выполнении операций

слесарной обработки; их устройство, правила пользования и ухода за ними.

Вспомогательные материалы, применяемые при выполнении слесарных работ;

их назначение, правила использования и хранения.

Сборка разъемных соединений. Виды сборки разъемных соединений, их

применение. Виды резьбовых соединений. Правила затягивания гаек,

стопорение резьбовых соединений.

Виды слесарных работ выполняемых при изготовлении, монтаже узлов и

деталей для объектов газопотребления. Технология выполнения простых

слесарных работ по врезке и вырезке вводных и внутренних действующих

газопроводов для объектов газопотребления.

Основные виды размеров и отклонений на чертежах, условия годности

действительного размера детали. Понятия «отверстие», «вал», «посадка»,

«зазор», «натяг».

Допуск. Поле допуска. Схемы расположения полей допусков.

Типы посадок. Условия образования посадок. Параметры,

характеризующие посадки.

Единая система допусков и посадок (ЕСДП), ее назначение.

Параметры, характеризующие шероховатость поверхности. Условные

обозначения шероховатости поверхности на чертежах, методы и средства

контроля и измерения шероховатости поверхности.

Газообразное и жидкое топливо. Природное и искусственное топливо.

Свойства и состав горючих газов. Взрывоопасность: нижний и верхний

пределы взрывоопасной концентрации газов.

Классификация горючих газов и требования, предъявляемые к ним.

Способы сжигания газа и их краткая характеристика. Типы и основные

параметры газогорелочных устройств, их основные характеристики и общие

требования для всех горелок.

Метрология: цели, задачи. Основные параметры газа. Стандарты на

газовое топливо. Классификацию КИП, применяемых в системе газоснабжения,

требования, предъявляемые к ним.

Приборы для измерения давления и разряжения: виды, назначение,

принцип действия, устройство, область их применения, методы поверки.

Правила установки, технического обслуживания, замены и демонтажа

бытовых приборов учета расхода газа; действующие цены (тарифы) на

оказываемые услуги и порядок расчета с потребителями газа.

Приборы контроля наличия газа и состава газовоздушной смеси.

Измерители и индикаторы утечек газа. Их назначение, принцип действия,

порядок подготовки к работе, правила работы с ними.

Приборы для измерения уровня газа. Назначение и классификация

приборов, их устройство и принцип действия. Сигнализаторы уровня и

принцип их действия. Неисправности уровнемеров, способы их обнаружения и

устранения.

Назначение и размещение газорегуляторных пунктов (ГРП),

газорегуляторных установок (ГРУ) и шкафных газорегуляторных пунктов

(ШГРП). Устройство, принцип работы.

Газовые фильтры. Их назначение, типы, устройство, принцип действия,

неисправности. Регуляторы давления, их назначение и классификация.

Устройство и назначение дроссельных устройств и мембран. Качество и

надежность регулирования давления в газорегуляторных пунктах и установках.

Виды газоопасных работ и виды допусков на их выполнение. Правила

организации и проведения газоопасных работ; ответственность и обязанности

руководителей и исполнителей. Требования, предъявляемые к средствам

индивидуальной защиты, инструментам, освещению, применяемым при

выполнении газоопасных работ

Правила газоснабжения административных, общественных и жилых

зданий. Устройство вводных и внутренних газопроводов и установленной на

них арматуры жилых и общественных зданий. Прокладка газопроводов,

отключающие (запорные) устройства и защита газопроводов.

Приемка и ввод в эксплуатацию газопроводов жилых и общественных

зданий. Поиск утечек газа и их устранение.

Устройство и принцип работы газовых приборов и аппаратуры.

Неисправности и правила ремонта газового оборудования и систем

газоснабжения.

Требования к помещению при установке газовых приборов и

оборудования (технические условия). Топочная. Требования к помещению

топочных.

Виды и сроки проведения технического обслуживания. Перечень

выполняемых работ. Отвод продуктов сгорания. Проверка дымоходов и

вентиляционных каналов.

Расположение, состав, газопроводы и оборудование ГНС. Способы

монтажа и демонтажа оборудования, прокладки газопроводов ГНС. Правила

эксплуатации и проведения текущего ремонта газопроводов и оборудования

ГНС. Назначение и виды испытаний оборудования ГНС и ГРП. Правила

освидетельствования и сроки проведения испытаний, порядок приема в

эксплуатацию оборудования ГНС и ГРП в соответствии с правилами

производства газоопасных работ.

 

Квалификация «Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования»

Назначение систем вентиляции и кондиционирование воздуха и их

классификация. Устройство, принцип действия систем вентиляции и

кондиционирования. Требования, предъявляемые к вентиляционным

установкам.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в

производственных помещениях. Химические вещества, выделяемые при

производственных процессах.

Основные контрольно-измерительные приборы. Устройство, назначение

и правила применения приборов для измерения давления воздуха, расхода

воздуха, скорости движения воздуха, температуры воздуха, влажности воздуха,

уровня шума, содержания в воздухе вредных газов и паров, для определения

запыленности воздуха.

Системы естественной и механической вентиляции. Устройство приточ-

ных и вытяжных механических систем.

Вентиляторы, их классификация, назначение, устройство.

Оборудование для нагревания воздуха. Воздухонагреватели, их

назначение, классификация, устройство.

Оборудование для увлажнения и осушки воздуха, его назначение и

устройство. Оборудование для очистки воздуха. Фильтры, их классификация и

назначение, устройство. Оборудование для воздухораздачи и воздухозабора, их

классификация, устройство.

Технические характеристики и функциональные особенности бытовых и

полупромышленных кондиционеров.

Трубопроводные системы и их сборка. Назначение и применение

трубопроводов. Получение необходимой герметичности соединений.

Соединительные части трубопроводов. Трубы, материал, способы изготовления

и назначение, сортамент. Виды арматуры для соединения трубопроводов.

Паяные соединения и их сборка, назначение, применение и виды.

Припои, инструменты, приспособления и оборудование. Подготовка

поверхностей к пайке. Способы пайки, контроль паяных соединений. Дефекты

пайки и меры их предупреждения.

Виды соединений воздуховодов, их назначение и применение.

Особенности сборки трубопроводных систем для газа, жидкостей и

агрессивной среды. Виды применения уплотнений. Последовательность сборки.

Способы контроля трубопроводных систем на рабочее давление после сборки.

Правила эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования. Виды и

цели испытаний вентиляционных систем. Способы регулировки работы систем

вентиляции и кондиционирования

Способы защиты вентиляционных систем от коррозии. Способы очистки

вентиляционных систем от пыли. Способы устранения неисправностей

кондиционеров. Последовательность выявления неисправностей

кондиционеров.

Подготовительные работы перед монтажом систем кондиционирования.

Последовательность проведения монтажа вентиляторов.

Классификация грузоподъемных устройств, их назначение, конструкция.

Виды такелажной оснастки, их конструкция. Правила выполнения

грузоподъемных работ.

Требования безопасности труда при выполнении грузоподъемных и

такелажных работ.

 

Охрана труда

Значение охраны труда и ее основные задачи. Постановления

правительства по вопросам охраны труда.

Служба государственного надзора и общественного контроля над

исполнением законодательства по охране труда. Ответственность

руководителей за соблюдением норм и правил охраны труда. Ответственность

рабочих за нарушение правил безопасности труда и трудовой дисциплины.

Роль технического прогресса в создании безопасных условий труда.

Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая дисциплина,

правила найма и увольнения трудящихся, условия труда женщин и подростков,

условия труда в ночное время. Действующие правила и инструкции по

безопасности труда и их выполнение на рабочем месте.

Роль трудового коллектива в обеспечении безопасности труда.

Социальный и моральный климат в коллективе, психологическая

совместимость его членов.

Факторы, влияющие на условия и безопасность труда: механо- и

энерговооруженность, интенсивность труда, комплекс санитарно-

гигиенических условий труда и производства, бытовое и медицинское

обслуживание работающих, уровень организации труда и др.

Санитарно-гигиенические условия труда, их связь с заболеваемостью на

производстве и безопасностью труда.

Опасные и вредные производственные факторы, их классификация по

природе действия.

Основные вредные производственные факторы, источники их

образования и возможные негативные воздействия на работающих, влияние на

работоспособность, вызываемые ими профессиональные заболевания, способы,

средства защиты от их воздействия, профилактика профессиональных

заболеваний.

Травматизм и заболеваемость на производстве. Основные причины

травматизма и заболеваний на производстве: организационные, технические,

санитарно-гигиенические, психофизиологические (личностные). Основные

виды производственных травм: механические, термические, химические,

электрические, лучевые и др. Основные этиологические факторы, вызывающие

профессиональные заболевания. Виды профессиональных заболеваний

(пневмокониозы, вибрационная болезнь, пылевые бронхиты, бурситы, невриты

слуховых нервов и др.).

Основные мероприятия по предупреждению травматизма и заболеваний

на производстве (организационные, технические, санитарно-гигиенические,

лечебно-профилактические, психофизиологические).

Общие сведения о средствах защиты от опасных и вредных

производственных факторов, их классификация (коллективные и

индивидуальные), классификация средств индивидуальной защиты (СИЗ) по

назначению.

Значение первой помощи и самопомощи при производственных травмах.

Оказание первой помощи при переломах, ушибах, поражении электрическим

током, ожогах, отравлениях. Оказание помощи при отравлении газом.

Действие электрического тока на организм человека. Сила тока и

напряжение, опасные для организма человека. Виды травм при поражении

электрическим током. Основные меры по предупреждению поражения

электрическим током.

Основные требования к электроустановкам для обеспечения безопасной

эксплуатации. Правила электробезопасности при эксплуатации механизмов.

Контроль за состоянием охраны труда на предприятиях, его цели.

Общие мероприятия по безопасности труда. Обеспечение мер

безопасности при организации производства и рабочего места. Общие условия,

обеспечивающие безопасность при производстве работ. Порядок ведения работ

в действующих цехах и при совмещенных работах. Правила допуска рабочих

на особо опасные работы.

Расследование и учет несчастных случаев на производстве.

Квалификация несчастных случаев (производственные, связанные с работой и

бытовые), признаки квалификации. Виды несчастных случаев и иных

повреждений здоровья, подлежащие расследованию. Порядок расследования и

документальное оформление.

Расследование и учет профессиональных заболеваний (отравлений).

Основные причины возникновения пожаров на территории

строительства. Правила хранения смазочных и легковоспламеняющихся

материалов. Причины пожаров в электрических установках и электрических

сетях. Правила поведения в пожаро-взрывоопасных зонах. Противопожарная

система сигнализации. Организация пожарной охраны. Противопожарная

профилактика. Средства пожаротушения.

 

 

 

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Материалы для проведения вступительного испытания по специальности

разрабатываются на основе данной программы.

Форма проведения вступительного испытания определяется учреждением

образования.

В структуру заданий для проведения вступительного испытания по

специальности должны быть включены вопросы: по материаловедению,

специальной технологии, охране труда.

Знания абитуриента оцениваются по десятибалльной шкале в

соответствии с приведенными критериями оценки вступительного испытания.

 

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ

Отметка в

баллах

Показатели оценки

1

(один)

Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного материала,

предъявленных в готовом виде (терминов, определений, фактов,

инструментов, приспособлений и т. д.).

2

(два)

Различение объектов изучения программного учебного материала,

предъявленных в готовом виде (основных современных материалов, их

видов, свойств, области применения и назначения и т. д.).

3

(три)

Воспроизведение части программного материала по памяти (фрагментарное

перечисление, материалов, инструментов, приспособлений, технологических

операций, элементов схем контроля качества и т.д.); осуществление

умственных и практических действий по образцу (чтение чертежей,

определение по внешнему виду названий строительных материалов,

способов обработки и т.д.).

4

(четыре)

Воспроизведение большей части программного учебного материала

(описание с элементами объяснения области применения материалов,

инструментов и приспособлений, технологической последовательности

выполнения санитарно-технических и монтажных работ, работ по

обслуживанию и ремонту газового оборудования, применяемых схем

контроля качества и т.д.), применение знаний в знакомой ситуации по

образцу (чтение чертежей, определение по внешнему виду названий

строительных материалов, разработка простейших технологических карт и

т.д.); наличие единичных существенных ошибок.

5

(пять)

Осознанное воспроизведение большей части программного учебного

материала (описание технологической последовательности санитарно-

технических работ с объяснением приемов выполнения технологических

операций, видов материалов, применяемых в отдельных видах работ, схем

контроля качества и мероприятий по безопасности труда и т. д.); применение

знаний в знакомой ситуации (чтение чертежей, определение по внешнему

виду названий строительных материалов, разработка простейших

технологических карт и т.д.); наличие несущественных ошибок.

6

(шесть)

Полное знание и осознанное воспроизведение всего программного учебного

материала; владение программным учебным материалом в знакомой

ситуации (описание технологической последовательности выполнения

санитарно-технических и монтажных работ, работ по обслуживанию и

ремонту газового оборудования, порядка выполнения операций,

используемых механизмов, видов строительных материалов, инструментов и

приспособлений, организации работ, мероприятий по безопасности труда,

применяемых в конкретном технологическом процессе, схем контроля

качества, выявление и обоснование причин появления дефектов и т.д.),

выполнение заданий по образцу на основе предписаний (чтение чертежей,

определение по внешнему виду названий строительных материалов,

разработка простейших технологических карт, снятие показаний КИП и

т.д.); наличие несущественных ошибок.

7

(семь)

Полное, прочное знание и воспроизведение программного учебного

материала; владение программным учебным материалом в знакомой

ситуации (развернутое описание технологической последовательности

санитарно-технических и монтажных работ, работ по обслуживанию и

ремонту газового оборудования, объяснение порядка выполнения операций,

используемых механизмов, инструментов и приспособлений, схем контроля

25

Отметка в

баллах

Показатели оценки

качества и мероприятий по безопасности труда, раскрытие сущности

методов организации производства санитарно-технических работ, выбора

строительных материалов и изделий для конкретного технологического

процесса и т. д.), недостаточно самостоятельное выполнение заданий (чтение

чертежей, определение по внешнему виду названий строительных

материалов, разработка простейших технологических карт, снятие

показаний контрольно-измерительных приборов и т.д.); наличие единичных

несущественных ошибок.

8

(восемь)

Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программного

учебного материала; оперирование программным учебным материалом в

знакомой ситуации (развернутое описание технологической

последовательности санитарно-технических и монтажных работ, работ по

обслуживанию и ремонту газового оборудования и объяснение порядка

выполнения операций, используемых механизмов, инструментов и

приспособлений, схем контроля качества и мероприятий по безопасности

труда, раскрытие сущности методов организации производства работ,

выбора строительных материалов и изделий, применяемых в конкретном

технологическом процессе, их свойств и т. д.), формулирование выводов о

преимуществе выбора материалов, приборов, арматуры для систем

отопления, водоснабжения, газоснабжения и т.д.; недостаточное

самостоятельное выполнение заданий (чтение чертежей, определение по

внешнему виду названий строительных материалов, разработка простейших

технологических карт, определение видов контрольно-измерительных

приборов, снятие показаний контрольно-измерительных приборов и т.д.);

наличие единичных несущественных ошибок.

9 (девять)

Полное, прочное, глубокое, системное знание программного учебного

материала; оперирование программным учебным материалом в частично

измененной ситуации (применение знаний в нестандартной ситуации с

выдвижением предположений и гипотез в области теплогазоснабжения,

эффективных технологий по производству, обслуживанию и ремонту систем

теплогазоснабжения, отопления, водоснабжения, водоотведения и т.д.).

10 (десять)

Свободное оперирование программным учебным материалом; применение

знаний и умений в незнакомой ситуации (самостоятельные действия по

описанию нетрадиционных решений, применяемых при монтаже,

обслуживании, ремонте санитарно-технических систем и газового

оборудования, обоснование выбора применяемых материалов и изделий,

демонстрация рациональных способов и приемов, творческих решений и

т.д.).

При ответе на вопросы учитывается характер и количество допущенных

ошибок. При наличии существенных ошибок отметка может быть снижена на

50%, а несущественных – на 10%.

Отметка 0 (ноль) баллов выставляется абитуриенту при отказе от ответа.

Отметка по результатам вступительного испытания выставляется, исходя

из суммы баллов по всем вопросам экзаменационного задания в соответствии

со следующей таблицей.

Общая сумма баллов Отметка

1-3        1

4-6        2

7-9        3

10-12    4

13-15    5

16-18    6

19-21    7

22-24    8

25-27    9

28-30   10


 


                       

 

Адрес: г. Минск, ул. Ваупшасова,19
Тел/факс: (8-017) 356-41-62
e-mail: ptk-skh@minsk.edu.by
Номер регистрационного свидетельства №100129720

 

Обучать — значит вдвойне учиться. (Жубер Ж.)